Nola konpondu mufle batean zulo bat soldadurarik gabe
Edukia
Autoaren ihes-sistemaren elementuak ez dira beti kalitate handiko altzairu herdoilgaitzez eta beroarekiko erresistenteez eginak. Auto garestienen fabrikatzaileek bakarrik ordaindu ditzakete halako muflak, eta hori ere ez zaie oso interesatzen. Hori dela eta, ihesaren estutasuna apurtzen da urte batzuen ondoren funtzionamenduaren ondoren, eta horren ondoren, matxura argi ikusten da zarata eta usainaren arabera, batzuetan kabinan sartzen da, eta hori ez da segurua.
Zergatik agertzen dira pitzadurak eta zuloak muturrean?
Egitura-altzairu xaflaren lan-baldintzak, zeinetatik masa-isilgailuak, erresonatzaileak eta hodiak egiten diren, oso zailak dira.
Hemen dena sortzen da korrosio azkarrerako:
- tenperatura altuak, materialaren erresistentzia murriztuz;
- Berotzeko eta hozteko formako tantek xaflaren egitura hausten dute, batez ere estanpatu ondoren tentsioa duten lekuetan;
- korrosio-kontzentratzaileen presentzia soldadura eta puntu moduan;
- tenperatura altuetan ihes-gasetan ur-lurrun eduki handia, jakina da erreakzio kimiko guztiak bizkortzen direla berotzean;
- hoztu ondoren muturretan kondentsazioa, ur hori oso poliki lurruntzen da, eta atmosferatik oxigenoaren sarbidea libre geratzen da;
- Piezen kanpoko korrosio azkarra, babes-estaldurak tenperatura altuak gaizki jasaten dituzte, gainera, kalitate handiko baliabideekin eginda daude dirua aurrezteko.
Egitura-elementuetan karga mekanikoak ere badaude, ihes-sistemak dar-dar egiten du, kolpeak eta hareaz eta legarrez gainezka egiten ditu. Baldintza txarragoak zailak dira imajinatzen, beraz ihesak herdoila jasaten du lehenik.
Ihes-sistema soldadurarik gabe konpontzeko bideak
Konponketa-metodo erradikalak higadura korrosibo larria duten piezak edo soldadura-adabakiak dituzten piezak ordezkatzea eta pitzadurak soldatzea dira, baldin eta, oro har, burdinak hori egiteko aukera ematen badu.
Baina horrelako prozedurak denbora asko eta garestiak dira eta interpreteen esperientzia eskatzen dute. Bestela, zigilatzeko teknika errazagoak erabil daitezke.
Soldadura hotza
Soldadura hotzean nahastu ondoren gogortzen diren bi osagaiko konposatu epoxi gisa aipatzen da. Haien laguntzarekin konpontzeak bere ezaugarriak ditu:
- kalte txikiak zigilatzeko gai dira, akats handiak ezin dira modu fidagarrian berreskuratu;
- desiragarria da ihes-kolektoretik gertu berotutako piezak aplikatzea, batez ere 150-200 gradu Celsius baino gehiago jasan ditzaketen konposatu hedatuetan, tenperatura altuko produktuak daude, baina 500-1000 gradutan ere fidagarriak ez dira;
- konposizioak normalean hauts metaliko eta beste gehigarri batzuen formako betegarri bat barne hartzen du, solidotu aurretik indartze gehigarririk behar ez duen produktu lodi bat erabiltzea ahalbidetzen duena;
- epoxi-nahasteek itsaspen ona dute metalarekiko, baina mugatuta dago, beraz, gainazalak kontu handiz garbitzea beharrezkoa da, baina hobe da nahasketa zatian sartzearekin konpromezu mekanikoa ziurtatzea;
- aproposa izango da muturrak konpontzeko bereziki diseinatutako konposatuak erabiltzea, tenperatura marjina dute, indar handiagoa, atxikimendua eta iraunkortasuna, baina prezioa altua da.
Argibideen arabera, osagaiak behar diren proportzioetan nahasten dira, ondoren, hatzekin oratu eta urarekin hezetutako eskularruetan eta garbitu eta koipegabetutako pitzadura batean aplikatzen dira.
Adabakia beira-zuntzez indartu dezakezu torloju auto-tapatzaileetan. Polimerizazio denbora ordubete ingurukoa izan ohi da, eta indarra egun batean lortzen da.
Zeramikazko Zinta
Silikonaz edo beste substantziaz bustitako ehun berezi batez egindako benda batekin konpontzeak denbora pixka bat behar du, baina pitzadura eta akats handiak kentzeko aukera ematen du.
Zinta urarekin edo argibideetan zehaztutako beste modu batean bustitzen da, gero kaltetutako hodiaren inguruan inguratzen da eta estutu egiten da. Lehortu ondoren, fidagarria, aldi baterako bada ere, lotura sortzen da.
Beste aplikazio batzuk ere posible dira, adibidez, zinta-zerrenda duen metalezko adabaki bat. Ahal izanez gero, soldadura hotz edo tenperatura altuko zigilatzeko zigilatze osagarriarekin. Lotura gisa erabiltzen dira epoxizko torlojuak.
sealant
Ihes-zigiltzaile bereziak eskuragarri daude funtzionamendu-tenperatura handia dutenak. Airean polimerizatzen diren osagai bakarreko konposizioak dira.
Akats txikiak zigilatzeko egokiak dira, batez ere junta-printzipioaren arabera, hau da, piezen juntzetan, edo metalezko edo ehuneko adabaki baten aurrekarga batekin. Horrelako zigilatzaileak ez du soldadura hotzaren indarrik.
Arretaz heldu behar diogu aukeraketari. Silikonazko produktu arruntek ezin dute ihes-tenperatura jasan, etiketan zein gradu-zenbakia dagoen ere.
Zigilatzaileak (ihes-sistemaren zementua) fabrikatzaile ospetsu batena izan behar du, nahiko garestia eta ihes-sistemaren konponketarako bereziki diseinatua.
Soldadura hotza, zinta benda eta zigilatzailea konbinatuta erabil ditzakezu, ez da okerragoa izango eta zigilatzeko fidagarritasuna handitzen da.
Batez ere metalezko errefortzuak, finkagailuak eta babesak erabiltzen direnean. Baina, nolanahi ere, behin-behineko neurriak dira, piezak edo soldadura prozedurak ordezkatzea besterik ez dute atzeratu.
Zer egin etorkizunean muturra erre ez dadin
Garrantzitsua da metalezko piezak lehor mantentzea, zikinkeria hezea kenduz gorde aurretik. Babes-estaldura korrosioaren aurkako pinturarekin eguneratu daiteke, baina hau nahiko garestia eta zaila da.
Batzuetan, zulo txiki bat egiten da muturretan puntu baxuenean. Horrek ia ez du zarata gehitzen funtzionamenduan, baina kondentsatua modu naturalean kentzen laguntzen du. Halako zulorik badago, aldizka garbitu behar da.
Altzairu herdoilgaitzez egindako sistemaren konponketa-elementuak daude. Garestia da, baina mufleretan denbora luzez ez pentsatzeko aukera ematen du. Edonola ere, soinu arrotzak agertzen direnean esku-hartze goiztiarrak datozen konponketen kostua murriztea eta piezen baliabidea guztiz erabiltzea ahalbidetuko du.
