ASF - Audi Space Frame
ASF injekzio bidez moldatutako multzoen bidez elkarri lotutako sekzio itxiko estrusiozko atalek osatzen dute. Audi-ren arabera, birziklagarritasuna altzairuarena baino bost aldiz handiagoa da.
Produkziorako behar den energia totala 152-163 GJ da, altzairuzko bagoi antzeko baten 127 GJ aldean.
Kanporatua
Funtsean, kutxa profil batekin profilatzen dira. Erabilitako aleazioak argitaratu gabeko Al-Si aleazioak dira,% 0,2tik gorako Si edukia dutenak, zahartze artifizialean isurkortasuna eta prezipitazioak gogortzea bermatzeko.
maindireak
Karga-paneletarako, lauzetarako, estalkietarako eta suebakietarako erabiltzen dira, egituraren pisuaren% 45 dira. Haien lodiera altzairuarena baino 1.7-1.8 aldiz handiagoa da. Erabilitako 5182 aleazioa T4 egoeran (deformagarriagoa) 140-395 MPa arteko muga elastikoa duena. Manten daiteke% 7 baino gutxiago magnesioa izan arren beste aligante batzuk daudelako.
Cast unitateak
Estres handiena jasaten duten guneetan erabiltzen dira.
VACURAL izeneko prozesuaren bidez egiten dira, hau da, aluminio likidoa hutsean dauden moldeetan sartzea lortzen da:
Kalitate eta uniformetasun handikoak, oso porositate txikia, propietate mekaniko handiak bermatzeko nekearen erresistentziak eskatzen duen gogortasunarekin konbinatuta;
Profilekin elkartzeko soldadura egokia.
Konexio teknikak
Hainbat teknika erabiltzen dira:
MIG soldadura: xafla meheetarako eta nodoak profil batera lotzeko erabiltzen da;
Puntuzko soldadura: metalezko xafletarako eskuraezina da iltze alikekin;
Grapaketa: bigarren mailako garrantzia du egiturazko ikuspegitik, erresistentzia estatiko murriztua dela eta; azalera hedatuak sendotzeko xaflak elkartzeko erabiltzen da;
Errematxatzea: gainazala handituta duten elementu kojinaletan erabiltzen da; lodiera berarekin, soldadurarekin alderatuta% 30etik gorako erresistentzia du; energia gutxiago eskatzearen abantaila ere badu eta ez du materialaren egitura aldatzen.
Egiturazko itsasgarriak: beira finkoetarako erabiltzen dira, ate eta boneta junturetan (torlojuarekin batera), xurgatzaileen euskarrietan (errematxatzearekin eta soldadurarekin batera).
Batzar
Moldeatu ondoren, muntaketa osagaien soldadura robotikoaren bidez egiten da.
Akabera 3 katioi (Zn, Ni, Mn) ehotuz eta fosfatatuz burutzen da, kataforesi geruzaren atxikimendua murgilduz sustatuz.
Pintura altzairuzko gorputzetan egiten den moduan egiten da. Etapa honetan dagoeneko, lehen zahartze artifiziala gertatzen da, eta ondoren, 210 minutu C-tan 30 minutuz bero tratamendu gehigarri batekin osatzen da.
